这些模板安装工程质量通病,你们工地也一定有!

工程质量监督与检测

目录

1、基础模板的安装质量标准及通病防治

2、柱模板的安装质量标准及通病防治?

3、梁模板的安装质量标准及通病防治?

4、剪力墙模板的安装质量标准及通病防治

5、板模安装的质量标准及通病防治

6、模板的拆除质量标准及通病防治

7、高支模的安装质量标准及通病防治



1基础模板的安装质量标准及通病防治?


质量通病:

①?侧模歪扭,上口不直,宽度不准,周边无固定措施,砼浇灌时易胀模、跑模。

②?模板上口无固定措施,只用铁线对拉,有松有紧。

③?模板平整度偏差过大,残渣未清除干净,侧模支撑不牢。

④?操作架或脚手板搁置在上级模板上口,造成模板失稳或下沉。

⑤?基础垫层上放线不准或未及时做出明显标点,复线工作不认真。



如图:

侧模歪扭,上口不平直,宽度不准,周边无固定措施,侧模无支撑,只用铁线对拉且不紧。

操作架或脚手板搁置在上级模板上口,侧模板支顶不稳固。


基础砖模内泥土成堆未清理


防治措施:

① 测放好位置线,核对模板墨线及标高,配合钢筋绑扎,校核基础模板几何尺

寸及轴线位置。

②?侧模板应有足够的强度、刚度、稳定性,支模时要垂直度准确。

③?上口拉线钉牢。

④?周边模与支撑在土坑边时下面应垫以板或方木,模板接头处应加以拼条。

⑤?在安装钢筋之前要先清理干净模内的泥土和垃圾等。


合格标准:

① 如下图,基础模板安装前要先在垫层上放出钢筋、模板的定位线,并做好明

显的记号,以便复核。

②?标高、中线要准确,侧边要垂直,周边形状要符合设计。

③?支撑要保证浇灌砼时不跑模。


轴线、柱位、承台边线、模板位等在垫层上已弹出墨线并做出明显标记


基础模内干净平整,符合要求


砖模较平治,且在钢筋上有明显的标高控制点


地梁砼成型较好,整体梁身平直,标高偏差较小


2柱模板的安装


质量通病:

①?柱箍间距太大、不牢或无效。未安装柱箍或穿墙螺栓,只采用对顶或拉铁线固定模板。

②?测放轴线不认真,支模不跟线,不找方,钢筋偏移未扳正就套柱模。

③?炸模,造成截面尺寸不准,鼓出、漏浆,砼不密实或蜂窝、孔洞、露筋。

④?支顶不当、偏斜,一排柱子不在同一轴线上。

⑤?柱身扭曲,梁柱接头处偏差大。

⑥?柱内有杂物、垃圾未清理干净,模板上的旧砼未清干净,柱脚未留清扫口。

⑦?模板完成后,砼浇注前不对模板进行验收。


柱模支顶不当,也不稳固,柱模未设柱箍易涨模变形


柱箍间距过大,加固不牢,出现涨模、跑浆


柱模支顶不当,易造成柱箍松脱、变形,柱箍不符合要求


成排柱模安装不拉通线,柱模根部没有留设清扫口


柱模上端安装不到位、固定不牢,造成梁底砼大孔洞、露出柱主筋


防治措施:

①?柱子封模前必须先校正钢筋位置。

② 根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔300~500 应加设牢固的柱箍,必要时加对拉螺栓,其间距一般控制在500~800。

③ 成排柱模支模时应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。

④?四边支撑要顶牢、顶稳。

⑤?模板上砼残渣应清理干净,柱模根部应设垃圾清扫口。

⑥?模板完成后,砼浇灌前要进行模板的检查验收,合格后方可浇砼。


合格标准:如下图

①?柱箍间距一般控制在300~500?间,对拉螺栓间距控制在500~800。

②?柱垂直、方正,四周顶撑牢固。砼无炸模、胀模、跑浆、露筋等情况。

③?柱脚设100×100?的清扫口。


柱箍间距合理、对拉螺栓稳定、方楞间距也符合要求、整体垂直方正


柱支顶稳固有效,柱箍设置基本符合要求


柱模安装到位、牢固,砼无炸模、涨模、跑浆、露筋等质量问题


柱模拉通线安装


3梁模板的安装


质量通病:

①?梁身不平直,梁底向下挠曲。模板支撑未校直撑牢,支撑整体稳定性不够,或没有支撑在坚硬的地面上。

②?梁底没按要求起拱。

③?梁模方楞间距过大,梁底梁侧胀模,局部模板嵌入柱模间拆除困难。

④?梁柱节点施工缝内夹有杂物未清理。

⑤?模板局部拼缝隙较大,漏浆多。

⑥ 较大梁或深梁侧模刚度差,中间又未设对拉螺栓或对拉螺栓间距偏大,梁下口炸模,上口偏歪,梁中部向下挠曲明显。斜撑角度过大(大于60°),支撑不牢。


梁底方楞间距过大,不宜超过500mm


梁身弯曲变形较严重,模板支撑不牢固


梁底涨模


梁身下挠,梁底支撑不牢


梁底支撑不垂直,只设中间一道水平支撑,梁模易跑位


跨度超过4米梁没有按要求起拱


防治措施:

①?支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模边接处下料尺寸一般稍微缩短。

②?梁侧模必须设压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧模钉牢,梁底按规定起拱。

③ 砼浇筑前应将模内清干净,并浇水湿润,梁柱头节点施工缝必须先清洗干净,并在柱头板适当位置留清扫口。

④ 梁底支撑间距应保证不产生变形,要严格按方案施工,支撑底为泥面时要通长垫木。

⑤ 梁侧模根据高度采取措施,在侧面加设方木或钢管围檩,若梁高超过700,应在梁中加对拉螺栓,间距一般为800?左右。

⑥?梁板模安装完成后应对梁柱模、支撑等进行检查、加固处理。


合格标准:如下图

①?在柱子上弹出轴线、梁定位线和水平线,钉柱头板。

② 梁底模按设计标高,当跨度不小于4m 时,按设计起拱,设计无要求时按1/1000~3/1000,先主梁起,后次梁起拱。

③?梁下支撑要设垫板。

④?层高在4.5m?以下时设二道水平拉杆和剪刀撑。

⑤?侧模要钉压脚板和斜撑,梁高不小于700?时设对拉螺栓,间距800?左右。


梁底按要求起拱



梁模拼接良好,边角线条顺直


支撑上端设有一道水平支撑,离梁底模200左右,符合要求


梁板底模支撑垂直、间距符合要求


较高大梁底增加立杆支撑、间距符合要求


梁底方楞间距300左右,符合要求


较高的梁在侧模上设有方木,增加梁侧模刚度,并有效支撑板传来荷载


梁板底模支撑系统稳定、牢固,符合要求


4剪力墙模板的安装


质量通病:

① 方木间距过大、对拉螺栓间距过大或支撑不牢导致炸模、倾斜变形,墙体不垂直。

②?墙体厚薄不一,墙面高低不平。墙内用木楔打撑。

③?墙根压脚板不牢稳、易胀模、跑浆、露筋,模内根部未清理夹渣。

④?门窗洞口变形。


剪力墙端柱柱箍卡扣不牢固,沿箭头方向卡扣易松脱、且侧模易涨模


剪力墙模板内使用短方木或木条支顶,不符合要求


防治措施:

① 按位置线安装门窗洞模板,并吊线拉线找方正

②?把一面模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓。

③?清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。

④ 如果是两侧面模板立好后,再打孔穿螺栓的,必须先在墙根部模板上留100×100?的垃圾清扫口。

⑤?墙身放线应准确,模板就位调整要认真,螺栓要穿齐、拧紧。


合格标准:如下图

①墙身垂直、平整。

②墙根部干净,定位准确,模板拼装紧密无大的孔隙。

③方楞间距在300~400,对拉螺栓设置间距在800?左右。


墙模板安装前先清理干净根部,弹出模板定位墨线,钉好压脚板


剪力墙模内根部清理较干净


剪力墙墙身方楞间距合理,墙身垂直,穿墙对拉螺栓的设置符合要求


剪力墙方楞间距400左右,穿墙对拉螺栓设置合理,符合要求


剪力墙模内用钢筋头支顶、定位墙厚度,符合要求


5板模安装


质量通病:

①?平整度差,板中下挠,板缝拼接不严,两块拼板间相互错开有高差。

②?板底龙骨间距过大,底板未按设计或施工方案起拱。

③?板底缺少支撑或支撑不稳固,上无水平支撑,下无扫地杆。

④?板面旧砼不清理干净。


板底方楞一端支承在梁侧附加板条上不稳固,缺少竖向支撑



板底支撑距离梁侧模太远,梁侧模上的支承明细不牢稳


楼梯底板支撑不当,间距过大、无水平支撑、上托与方木支承点无防滑措施


楼梯底板支撑不当,无水平固定措施,底部钢管已弯曲变形,造成楼梯底板下挠


模板拼缝较大,板面旧砼清理不干净


模板面相互错开,高低差大


模板面旧砼及粉尘较多未清理


模板支撑歪斜,上无水平支撑,下无扫地杆


模板上端无水平支撑,自由端过大易变形失稳


防治措施:

①?通线调节支柱上的高度。

② 铺模板时从四周铺起,在中间收口,板模压在梁侧模时角位模板应拉通线钉固。

③?楼面模板铺完后应认真检查支架是否牢固,拉线检查标高及平整度。

④?梁板模内应清扫干净。

⑤?板模按规定起拱。


合格标准:如下图

① 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积,如在基土面上必须坚实并有排水措施。

② 安装现浇上层模板及支架时,下层楼板应有足够的承载能力,或加设支架,上下层立柱应对准,并设垫板。

③?模板接缝不应漏浆,砼浇筑前要浇水湿润模板,但不得有积水。

④?按要求起拱。板面平整、干净。

⑤?模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏。

⑥?模底支撑竖直、支承连接稳固。


模板平整、干净,拼缝较好,板间无高低错开状


板模靠梁的竖向支撑,离梁侧模300左右有效保证板模龙骨稳定


板模与梁模拼接处按方案设置方楞,效果较好


6模板的拆除


质量通病:

①?梁板砼或悬挑构件未达强度要求就拆模。

②?撬坏砼边角、拆烂模板。

③ 阴角部位或板底未拆除干净,伸缩缝内模板未及时拆除,被砼等填塞堵死致拆除困难。

④?后浇带两侧支顶拆除后未及时回顶,可能导致梁板裂缝。


梁底模板咬入柱砼内,拆模时未及时拆除干净

上层楼面模板在安装中,下层梁板模支撑(包括悬挑构件支撑)已拆除



板砼内存在有夹板未拆出来


梁板底支撑被拆除后,不及时拆除模板


支模不当,模板没有一次性拆除完,剩余的模板拆除困难


防治措施:

①?要留置试件来控制拆模时间,悬挑构件必须达到100%强度才能拆除。

②?根据现场的情况加强砼的养护。

③?根据构件的跨度或悬挑长度及养护情况,按规范要求拆除底模板。

④?拆除边模或侧模以不损坏边角为准,一般宜在砼浇筑20?小时后拆除。


7高支模的安装


质量通病:

①?不按施工技术方案安装、搭设,梁板底支撑间距过大。

②?墙柱箍间距过大,且支撑加固不牢稳。

③?柱模较高,四边未设支撑或支撑不当。

④?底部支撑缺少纵横水平支撑和剪支撑或支撑不符合要求。

⑤?梁板底龙骨间距过大。

⑥?大跨度梁或梁高尺寸较大的梁侧模对拉或加固不到位。

⑦?梁模板不按设计或施工方案起拱。


柱模四周未设支撑,浇砼时易造成失稳变形


水平支撑连接不当,缺少纵横水平支撑,无剪刀撑


缺少纵横水平支撑、剪刀撑,无扫地杆


防治措施:

①?现场要熟悉高支模专项施工方案和设计图纸,做好相关的技术交底工作。

②?梁板底龙骨间距一般在300~400?㎜间,具体以方案计算数据为准。

③?梁底支撑间距一般在600~900?㎜,具体以方案计算数据为准。

④?离地面200?左右必须要有纵横扫地杆。以上纵横水平支撑间距在1500?㎜左右,最上一层水平支撑离梁底或板底应不超过300?㎜。

⑤ 梁高较大的侧模必须要用对拉螺栓来加固,对拉螺栓的大小及安装间距以方案计算为准。

⑥?加强对高支模的检查与验收,经检查合格才能浇筑混凝土。


合格标准:如下图

柱箍牢稳、间距合理、柱模方正垂直。


柱箍间距在300左右及卡扣的安装基本符合要求,柱模垂直、方正


▲梁底龙骨间距300-400mm,梁底支撑间距900mm,侧模顶撑基本符合要求。




来源:建筑施工员

本文仅代表原作者个人观点,不代表工程质量监督与检测观点。文中的论述和观点,敬请读者注意判断。

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